标识标牌生产中不同材质的处理方法你都知道吗?

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从规划到设计,从生产到安装,在标识行业中,每一个环节都不可忽视。而如果说设计赋予了标识系统灵魂的话,生产则是将梦想变为现实的过程,其重要程度不可小觑。

那么怎样才能制作出优质的标识标牌呢?

不同的材质又有什么特殊的加工要求呢?


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01·铝合金型材

首先,铝合金型材和常用塑胶材料配件应该符合铝合金标牌型材的质量要求在此基础上,型材的角底偏差应少于正负偏差1°,以及平面间隙<=0.4%*B,其中B为型材宽度。


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02·亚克力

亚克力也是现代标识标牌的常用材质之一,在出模热弯成型的过程中,应注意保持材料尺寸及形状一致,做到表面无气泡及划痕。而经过热弯成型后的亚克力表面需要经过粗砂、细砂及碾磨处理,保证表面光滑无台阶。经过以上这些步骤,完成后的亚克力标识牌表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡。


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03·不锈钢

不锈钢在使用的过程中,必须先刨坑后折弯,以保证边缘挺拔度以及折弯处圆弧角R<1mm。更值得注意的是,在焊接前要清楚表面油污,减少焊缝形成的虚焊、气孔及裂纹等缺陷。在焊接完成后,则需要将所有可见焊缝打磨至于周围表面一样平滑,且无明显划痕。


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